Mesin pemotong laser daya tinggi

Apa pemotong laser serat daya tinggi?
Hgtech Marvel Series High Power Fiber Laser Cutter adalah sejenis mesin laser pemotongan logam. Dilengkapi dengan perangkat laser serat dengan daya laser dari 8kW hingga 50kW, berjalan secara stabil saat memotong pelat baja medium dan tebal. Area kerja hingga 12050*2530mm dapat dipilih sesuai kebutuhan Anda. Bed bingkai tugas berat diadopsi dengan struktur yang stabil, deformasi kecil, dan dapat menahan akselerasi yang lebih tinggi. Corong yang dapat dilepas dilengkapi dengan pelat grafit dan tembaga merah untuk menghindari deformasi termal dari tempat tidur dan meningkatkan masa pakai peralatan.
Mengapa Memilih Mesin Pemotong Laser Tinggi Hgtech?
Peningkatan kecepatan pemotongan
5000-50000 w daya laser opsional untuk memotong lembar logam yang lebih tebal ATA laju lebih cepat hingga 70m/mnt (223 '/mnt), memungkinkan Anda untuk mencapai efek produksi dan output yang lebih tinggi dalam waktu yang lebih singkat.
Kecepatan penentuan posisi tinggi
Seluruh mesin menggunakan motor servo terkemuka di industri, memberikan kecepatan posisi tinggi 126 m/menit (413 '/mnt) dan percepatan 2G mencapai pergerakan yang lebih cepat dan meningkatkan efisiensi kerja.
Peningkatan kualitas pemotongan
Mesin pemotong laser daya tinggi Hgtech menawarkan pemotongan yang tepat dan hasil berkualitas tinggi. Permukaan pemotongannya halus, lemak, dan tanpa derit yang jelas mengurangi kebutuhan untuk pemrosesan pasca.
Sertifikasi
Pemotong laser daya super tinggi ini disertifikasi dengan CE, FDA, dan ISO, memastikan bahwa ia memenuhi standar kualitas dan keselamatan tertinggi.
Pemeliharaan cerdas
Laser Cutter kami yang bebas dari sistem pemantauan pelumasan dan intelektaer, itu selalu mengoperasikan yang terbaik, Anda dapat fokus pada YouLopeations dan bisnis alih-alih menghubungkan untuk mempertahankan.
Keamanan
Dengan sistem deteksi tabrakan cerdas, mesin secara otomatis berhenti jika ada potensi tabrakan. Struktur tertutup mencegah puing -puing berbahaya, asap, dan radiasi melarikan diri, sehingga melindungi keselamatan pekerja.
Keuntungan mesin pemotong laser daya tinggi
Kecepatan pemotongan yang lebih cepat:
Laser daya tinggi dapat memotong bahan yang lebih tebal dengan kecepatan lebih cepat daripada laser tradisional. Hal ini dapat menyebabkan keuntungan produktivitas yang signifikan, terutama untuk produsen yang perlu menghasilkan sejumlah besar suku cadang.
01
Peningkatan akurasi dan presisi:
Laser daya tinggi dapat menghasilkan pemotongan yang lebih akurat dan tepat daripada laser tradisional. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa laser daya tinggi memiliki diameter balok yang lebih kecil, yang menghasilkan zona yang lebih sedikit yang terkena dampak panas (HAZ). Haz adalah luas bahan yang dipanaskan dan dilemahkan oleh sinar laser. Haz yang lebih kecil berarti bahwa bahan tersebut lebih kecil kemungkinannya untuk melengkung atau mendistorsi selama proses pemotongan, menghasilkan bagian yang lebih akurat dan tepat.
02
Surface finish yang ditingkatkan:
Pemotong laser daya tinggi dapat menghasilkan permukaan yang lebih baik daripada laser tradisional. Ini karena laser daya tinggi dapat memotong bahan dengan lebih sedikit panas, yang menghasilkan lebih sedikit sampah (bahan cair yang dikeluarkan dari potongan). Lebih sedikit sampah berarti bahwa permukaan akhir bagian lebih halus dan lebih konsisten.
03
Mengurangi biaya operasi:
Mesin pemotong laser daya tinggi dapat membantu mengurangi biaya operasi dalam beberapa cara. Pertama, mereka dapat memotong bahan yang lebih tebal dengan kecepatan lebih cepat, yang dapat menyebabkan berkurangnya biaya tenaga kerja. Kedua, mereka dapat menghasilkan bagian yang lebih akurat dan tepat, yang dapat mengurangi kebutuhan untuk pemrosesan pasca. Ketiga, mereka dapat menghasilkan permukaan yang lebih baik, yang dapat mengurangi kebutuhan untuk melukis atau perawatan finishing lainnya.
04
Manfaat Mesin Pemotongan Laser Serat Daya Tinggi
Peningkatan fleksibilitas
Laser daya tinggi dapat memotong berbagai bahan yang lebih luas daripada laser tradisional. Ini termasuk logam, plastik, dan komposit.
Berkurangnya dampak lingkungan
Laser daya tinggi menggunakan lebih sedikit energi daripada laser tradisional. Ini dapat membantu mengurangi dampak lingkungan dari operasi manufaktur.
Keamanan yang lebih baik
Laser daya tinggi cenderung menyebabkan cedera mata daripada laser tradisional. Ini karena mereka memancarkan lebih sedikit radiasi inframerah.
Penerapan mesin pemotong laser daya tinggi
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan kemajuan sains dan teknologi, mesin pemotong laser telah muncul di bidang pemrosesan logam karena efisiensinya yang tinggi, presisi tinggi, kecerdasan dan operasi yang mudah. Ini mempercepat transformasi dan peningkatan proses pemotongan tradisional dan menyediakan metode berita untuk produksi pemrosesan logam. Mesin pemotong laser memiliki berbagai aplikasi dan telah menjadi metode pemrosesan logam yang lebih banyak digunakan. Jadi industri seperti apa yang bisa menggunakan mesin pemotong laser? Mari kita lihat!
Prosedur pemrosesan lembaran logam tradisional kompleks, dan akurasi pemotongannya rendah, kecepatannya lambat, dan kualitasnya tidak merata. Mesin pemotong laser memiliki tingkat fleksibilitas yang tinggi, pemotongan lembaran logam secara akurat dan cepat, dengan kualitas yang baik, dan tidak ada keausan pahat, yang meningkatkan pemanfaatan bahan dan mewujudkan pemrosesan yang efisien.
Termasuk lemari jaringan, lemari listrik, kotak distribusi, dll. Efisiensi pemotongan flatbed tradisional rendah, dan presisi pemotongan sulit dijamin. Namun, mesin pemotong laser tidak dapat mengambil pemrosesan standar untuk lembaran logam tipis, dengan pemotongan yang efisien dan lingkaran produksi pendek, ia dapat meningkatkan kecepatan pemotongan dan secara efektif menghemat biaya tenaga kerja dan waktu.
Teknik manufaktur tradisional bagian logam lembaran rumit dan efisiensi produksinya rendah. Sementara mesin pemotong laser sangat disukai oleh pengguna dengan serangkaian karakteristik seperti presisi tinggi, efisiensi tinggi dan pemotongan yang tepat. Penggunaan mesin pemotong laser dapat sangat menghemat biaya cetakan, produksi yang fleksibel, dapat beradaptasi dengan berbagai pelat dan grafik; Presisi pemotongan tinggi, sepenuhnya memenuhi persyaratan produksi berkualitas tinggi dari mesin pertanian, memaksimalkan tingkat pemanfaatan pelat, dan menghemat biaya produksi, hemat waktu dan efisien.
Ini terutama termasuk karakter logam, kepala pintu, berbagai rak tampilan, tanda dan produk lainnya. Mesin pemotong laser memiliki pemotongan yang fleksibel, kecepatan cepat, dan produk jadi yang bagus, tanpa perlu penggilingan sekunder. Ini dapat dengan sempurna beradaptasi dengan font yang dibuat khusus dari berbagai bentuk, dengan siklus produksi pendek, yang membuatnya lebih mudah untuk memenangkan bantuan pelanggan dan konsumen.
Dengan pengembangan dan mempopulerkan konsep olahraga, permintaan fasilitas kebugaran masyarakat dan peralatan olahraga secara bertahap meningkat. Untuk mengatasi pemotongan logam dari sejumlah besar tabung dan pipa, penggunaan mesin pemotong laser serat telah sangat meningkatkan efisiensi produksi, sehingga kami dapat dengan mudah memenuhi kebutuhan pesanan.
Dengan standar hidup orang meningkat, semakin banyak orang yang mengejar peralatan dapur yang indah dan berkualitas tinggi. Metode pemotongan tradisional adalah kecepatan pemotongan tunggal, lambat dan produksi berkualitas rendah. Sementara mesin pemotong laser dapat mewujudkan pemotongan batch baja karbon, baja tahan karat, paduan aluminium dan logam lainnya, dengan kecepatan cepat, kualitas baik, output tinggi, dan produksi khusus sesuai dengan kebutuhan pengguna.
Selain mesin pemotong laser di bidang di atas, ia juga telah banyak diterapkan dalam mesin konstruksi, industri pembuatan kapal, fasilitas hijau, kedirgantaraan, industri bangunan, produksi perangkat keras dan industri lainnya. Mesin pemotong laser memiliki presisi dan fleksibilitasnya sendiri yang tidak dapat dibandingkan dengan metode pemrosesan tradisional, dibutuhkan metode pemrosesan tanpa kontak, mudah untuk direalisasikan pemotongan sempurna tanpa membuka cetakan, menurunkan biaya produksi dan meningkatkan kualitas produk. Mesin pemotong laser juga dapat disesuaikan pemotongan individualisasi sesuai dengan persyaratan pelanggan, sangat memenuhi kebutuhan pembuatan, yang membuat produksi dua kali menjadi hasil dengan usaha setengah.
Saat ini, Hgtech memiliki lima kategori: mesin pemotong laser serat flatbed, mesin pemotong laser serat tabung, lembaran & tabung mesin pemotong laser serat ganda ganda, mesin pemotong laser serat 3D dan mesin pengelasan genggam. Ini memiliki varietas model, format, daya, konfigurasi untuk dipilih, yang dapat memenuhi berbagai kebutuhan produksi pengguna. Oree Laser selalu dikhususkan untuk menyediakan solusi layanan laser cerdas yang terkemuka di industri untuk pelanggan global, selalu mengambil "penciptaan nilai, kualitas dan efisiensi" sebagai nilai inti perusahaan, sepuluh tahun presisi, fokus pada industri laser, dan hanya menyediakan pelanggan dengan layanan yang lebih baik.
FAQ
T: Apa prinsip kerja mesin pemotong laser?
T: Apa komposisi mesin pemotong laser?
T: Apa aplikasi pemotong laser daya tinggi?
T: Apakah mesin pemotong laser sulit dioperasikan?
T: Apakah mesin pemotong laser berbahaya untuk beroperasi?
1. Waspadalah terhadap bahan yang mudah terbakar saat menggunakan mesin. Bahan -bahan tertentu tidak diperbolehkan dipotong pada mesin pemotong laser, termasuk bahan inti busa, bahan PVC apa pun, bahan yang sangat reflektif, dll.
2. Selama proses kerja mesin, dilarang bagi operator untuk pergi tanpa otorisasi untuk menghindari kerugian yang tidak perlu.
3. Jangan menatap operasi pemrosesan laser. Dilarang mengamati cahaya laser melalui teropong, mikroskop, kaca pembesar, dll.
4. Jangan menyimpan bahan peledak atau mudah terbakar di area pemrosesan laser.
T: Bagaimana mesin pemotong laser menemukan fokusnya?
1. Metode Pencetakan: Kepala pemotongan dipindahkan dari atas ke bawah, dan pencetakan sinar laser dilakukan pada pelat plastik, dengan diameter pencetakan terkecil sebagai fokus.
2. Metode pelat miring: Gunakan pelat plastik yang ditempatkan miring pada sudut ke sumbu vertikal untuk menariknya secara horizontal untuk menemukan titik terkecil dari balok laser sebagai fokus.
3. Metode Spark BLUE: Lepaskan nosel, tiupkan udara, tekan laser pulsa pada pelat baja tahan karat, buat kepala pemotongan bergerak dari atas ke bawah, sampai percikan biru terbesar adalah fokus.
T: Berapa ketebalan pemotongan mesin pemotong laser?
T: Apa area aplikasi mesin pemotong laser?
T: Apa kemampuan mesin pemotong laser?
T: Apa yang perlu saya ketahui tentang mesin pemotong laser?
T: Apakah saya memerlukan model mesin penutup atau tertutup?
T: Bagaimana cara mempertahankan mesin laser industri saya?














