Pengorbanan Biaya dalam Pengeboran Mekanik vs. Pengeboran Laser
Biaya produksi untuk PCB menjadi sangat penting dalam proses produksi dengan volume sedang hingga tinggi. Perbedaan beberapa sen per papan dapat menambah banyak uang dari waktu ke waktu. Dalam memutuskan untuk menggunakan pengeboran mekanis atau laser, biaya tetap dan variabel yang terlibat perlu dianalisis secara menyeluruh.
Jika Anda telah memilih untuk menggunakan mikrovia di PCB Anda, satu aspek yang perlu dipertimbangkan adalah biaya yang terkait dengan penggunaan pengeboran laser daripada pengeboran mekanis. Pemotong laser adalah peralatan yang mahal, tetapi sistem ini memiliki masa pakai yang lama. Bor mekanis murah, tetapi cepat aus dan perlu diganti. Jadi kapan masing-masing metode ini harus digunakan?
Metode yang tepat untuk menempatkan vias di PCB terutama tergantung pada ukuran dan bahan substrat, tetapi ada juga trade-off biaya yang terkait dengan kepadatan lubang. FR-4 standar dengan diameter luar sekitar 0,1 mm melalui lubang dapat dibor secara mekanis dengan mesin CNC. Pengeboran laser masih dapat digunakan untuk vias dengan diameter lebih besar. Namun, ada tradeoff biaya yang terjadi setelah kepadatan lubang mencapai tingkat tertentu.
Ketika seseorang memeriksa biaya produksi yang terkait dengan pengeboran mekanis dibandingkan dengan pengeboran laser, orang menemukan bahwa biaya untuk pengeboran mekanis cenderung melebihi pengeboran laser setelah densitas lubang meningkat melewati tingkat kritis. Biaya meningkat secara linier dengan jumlah vias yang perlu ditempatkan di papan. Pengeboran mekanis memiliki biaya tetap yang lebih rendah daripada pengeboran laser, sedangkan pengeboran laser memiliki biaya variabel yang lebih rendah.
Alasan utama untuk perbedaan biaya ini adalah biaya perkakas yang terlibat dalam pengeboran mekanis. Mata bor aus dan akhirnya perlu diganti, sementara pengeboran laser tidak menimbulkan biaya variabel ini. Pada titik tertentu, ada kepadatan lubang kritis di mana kedua metode pengeboran akan memiliki total biaya yang sama. Untuk mikrovia 0,1 mm, densitas kritis adalah sekitar 10 lubang per dm persegi. Pengeboran laser akan memiliki biaya total yang lebih rendah dengan kepadatan yang lebih tinggi.
Pengorbanan biaya di atas masih berlaku untuk desain via-in-pad. Setelah vias ditempatkan di bantalan pada PCB, mereka harus diisi dengan pasta konduktif dan/atau ditenda dengan lapisan konduktor padat untuk mencegah solder wicking melalui via. Struktur Via-in-pad berlapis (VIPPO) juga dapat digunakan untuk mencegah wicking solder.
Apakah Anda berencana untuk membuat vias di PCB Anda secara mekanis atau menggunakan pengeboran laser, Anda memerlukan perangkat lunak desain PCB dengan alat CAD yang sangat akurat. HGTECH memberi Anda akses ke tata letak terbaik, simulasi, pemeriksaan aturan, dan alat pembuatan yang dapat dikirim. Bicaralah dengan pakar HGTECH hari ini jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana dapat membantu Anda mencapai tujuan desain Anda.
