Peluncuran Produk Baru
SLM Laser Hijau
SLM inframerah
Ketika persyaratan manajemen termal untuk perangkat keras komputasi AI terus meningkat, manufaktur aditif tembaga muncul sebagai salah satu jalur teknologi yang paling penting.
HGLaser telah secara resmi memperkenalkan dua sistem manufaktur aditif logam cerdas-SLM Inframerah dan SLM Laser Hijau-yang membentuk arsitektur-teknologi ganda yang mencakup-produksi massal dengan efisiensi tinggi hingga pembentukan ultra-presisi. Peta jalan terintegrasi ini memungkinkan manufaktur yang skalabel mulai dari pembuatan prototipe cepat hingga produksi-bervolume tinggi untuk-perangkat keras AI generasi berikutnya.
01|Kendala Komputasi AI dan Pencarian Solusi Termal
Inti dari persaingan model AI terletak pada kekuatan komputasi, namun manajemen termal telah menjadi hambatan fisik mendasar yang membatasi pertumbuhan kinerja lebih lanjut.
Dengan konsumsi daya GPU per chip yang melebihi tingkat kilowatt dan fluks panas dalam-modul optik berkecepatan tinggi meningkat pesat, solusi pendinginan tembaga "pemesinan + pengelasan" tradisional semakin tidak memadai. Struktur saluran-lurus mendominasi, sementara-ketahanan termal akibat pengelasan dan risiko kebocoran masih menjadi tantangan yang belum terselesaikan.
Namun, manufaktur aditif memungkinkan perubahan paradigma-memungkinkan pembuatan struktur saluran mikro terintegrasi, topologi-penukar panas yang dioptimalkan, dan-sirip ultratipis hingga 0,1 mm. Hal ini membuka kemungkinan baru dalam desain termal.
Hasilnya, manufaktur aditif tembaga yang skalabel menjadi faktor penentu daya saing rantai pasokan perangkat keras AI.
Dua Rute Teknologi dalam Manufaktur Aditif Tembaga
Saat ini, dua pendekatan fusi lapisan bubuk laser (SLM) yang umum mendominasi pemrosesan tembaga:
SLM Laser Inframerah (1064 nm)
SLM Laser Hijau (532 nm)
Ini bukanlah teknologi yang bersaing, namun rute pelengkap yang dioptimalkan untuk berbagai tujuan manufaktur.
Sistem inframerah fokus pada throughput dan efisiensi biaya, sedangkan sistem laser hijau menargetkan presisi ultra{0}tinggi dan fidelitas struktural yang kompleks.
SLM Inframerah vs SLM Laser Hijau
Karakteristik Penyerapan Tembaga
Inframerah: tingkat penyerapan rendah (<10%), often requiring higher energy input or process compensation
Hijau: penyerapan jauh lebih tinggi (~40%), memungkinkan penggabungan energi yang lebih efisien
Kematangan Sistem
Inframerah: ekosistem industri yang matang dengan biaya lebih rendah dan rantai pasokan yang stabil
Hijau: teknologi canggih-yang sedang berkembang dengan biaya sistem lebih tinggi
Kinerja Proses
Inframerah: mendukung pemrosesan paralel multi-laser, throughput tinggi, dan kompatibilitas dengan aluminium, titanium, dan baja tahan karat
Hijau: titik laser ~40 μm, kepadatan lebih tinggi, kualitas permukaan unggul, dan pengurangan persyaratan pasca-pemrosesan
Aplikasi Khas
Inframerah:-struktur pendingin server berskala besar dan komponen logam umum
Hijau: saluran mikro tembaga murni,-struktur termal frekuensi tinggi, dan sirip ultra-tipis (kelas hingga 0,1 mm)
Tantangan Industri
Inframerah: reflektifitas tembaga mempengaruhi stabilitas kolam lelehan
Hijau: biaya peralatan lebih tinggi dan jangka waktu proses lebih sempit, dengan kematangan industri yang terbatas
Singkatnya, solusi inframerah dioptimalkan untuk produksi skalabel, sementara teknologi laser hijau memungkinkan pembuatan struktur termal tembaga dengan presisi tinggi. Bersama-sama, mereka mencakup spektrum penuh mulai dari produksi volume industri hingga rekayasa presisi ekstrem.
02|Strategi-Teknologi Ganda untuk-Manufaktur Spektrum Penuh
Berdasarkan wawasan aplikasi mendalam dalam manufaktur aditif, HGLaser telah mengembangkan dua platform pencetakan 3D logam cerdas:
Sistem SLM inframerah multi-laser
Sistem SLM laser hijau
Platform ini membentuk rantai teknologi internal-yang mencakup pengembangan sumber laser, integrasi peralatan, dan kemampuan manufaktur-tingkat sistem, yang secara efektif mengatasi keterbatasan utama di kedua jalur teknologi.
Setiap sistem dioptimalkan secara independen-satu sistem untuk efisiensi produksi, sistem lainnya untuk pembentukan presisi-menyediakan solusi yang skalabel dan siap produksi-di berbagai skenario industri.
Sistem Pencetakan 3D Logam SLM Inframerah Kepala Laser Multi-
Kompatibilitas multi{0}}bahan
Kemampuan produksi skala besar-yang matang
Sistem ini dirancang untuk produksi massal modul pendingin server AI dan komponen struktural logam utama seperti paduan aluminium, paduan titanium, dan baja tahan karat.
Spesifikasi Utama:
6–8 kepala laser beroperasi secara paralel
Volume pembuatan 450 × 350 mm
Total daya melebihi 6000 W
Ini mendukung alur kerja produksi industri yang berkelanjutan dan-lingkungan manufaktur dengan throughput tinggi.
Sistem Pencetakan 3D Logam SLM Laser Hijau
Memecahkan-tantangan pemrosesan material dengan reflektifitas tinggi
Memungkinkan geometri terintegrasi yang kompleks
Sistem ini didedikasikan untuk-tembaga presisi tinggi dan bahan reflektif lainnya, yang memungkinkan pembuatan:
Struktur termal saluran mikro
Desain pembuangan panas kisi 3D
Sirip-sangat tipis hingga 0,1 mm
Ini dengan setia mereproduksi simulasi-desain termal yang dioptimalkan dengan fidelitas struktural yang tinggi.
Ikhtisar Kinerja:
Kepadatan> 99,9%
Kemampuan dinding-setipis 0,1 mm
Konduktivitas listrik hingga 101,5% IACS
03|Kemampuan Manufaktur-Rantai Penuh untuk Produksi yang Skalabel
Ekspansi komputasi AI yang pesat mendorong server, modul optik, dan chip menuju integrasi yang lebih tinggi dan persyaratan termal yang semakin menuntut.
Manufaktur aditif-berkat kemampuannya menghasilkan geometri terintegrasi yang kompleks dan mendukung iterasi desain yang cepat-berkembang dari proses tambahan menjadi teknologi inti yang memungkinkan.
Berfokus pada manajemen termal AI dan{0}}komponen modul optik presisi tinggi, HGLaser telah membangun alur kerja manufaktur aditif lengkap yang mencakup pembuatan prototipe, validasi, dan produksi massal. Hal ini memungkinkan solusi manufaktur yang disesuaikan untuk industri termasuk elektronik 3C, komunikasi AI, aplikasi ekonomi-ketinggian rendah, dan robotika.
Perusahaan ini mengintegrasikan penelitian dan pengembangan sumber laser, manufaktur peralatan, rekayasa lini produksi, dan sistem kontrol cerdas ke dalam ekosistem industri yang sepenuhnya otonom, sehingga membentuk rantai nilai lengkap yang terdiri dari:
"peralatan cerdas – jalur produksi otomatis – pabrik manufaktur cerdas."
Didorong oleh permintaan yang kuat untuk manufaktur aditif tembaga di industri-yang digerakkan oleh AI, HGLaser mempercepat industrialisasi bisnis manufaktur aditif dan meningkatkan kapasitas produksi.
Basis manufaktur cerdas pencetakan 3D komponen termal AI kelas atas yang baru sedang dibangun di area inti Lembah Optik Wuhan, dengan total luas yang direncanakan sekitar 80.000 meter persegi.
Setelah selesai dibangun, fasilitas ini diperkirakan akan menghasilkan nilai output tahunan sebesar 2 miliar RMB, menjadikannya sebagai basis demonstrasi terkemuka di dunia untuk produksi massal komponen inti AI melalui manufaktur aditif.
