Mesin pemotong laser adalah produk berteknologi tinggi yang ditemukan di era industrialisasi yang berkembang pesat. Teknologi canggih dan teknologi pengolahannya telah banyak digunakan di berbagai industri. Kelahiran mesin laser cutting telah meletakkan dasar dan pengembangan untuk pengembangan industri.
Mesin pemotong laser mengeluarkan sinar laser dengan kepadatan energi tinggi melalui jenis baru serat laser, dan mengumpulkannya di permukaan benda kerja, sehingga area pada benda kerja yang diterangi oleh titik fokus ultra-halus dapat dilebur dan diuapkan seketika, dan pemotongan otomatis dapat diwujudkan dengan memindahkan posisi penyinaran spot melalui sistem mekanis CNC, dengan kecepatan cepat dan presisi tinggi.
Selain mesin pemotong laser pelat konvensional dan mesin pemotong laser tabung, ada juga mesin pemotong laser yang mengintegrasikan fungsi pemotongan pelat dan pipa. Itu dapat memproses pipa bulat, pipa persegi, pipa persegi panjang, baja saluran, baja sudut dan pipa lainnya, dan dapat memproses baja karbon, baja tahan karat, pelat aluminium, pelat tembaga dan pelat lainnya untuk memenuhi beragam kebutuhan pengguna untuk pemrosesan pelat dan pipa. Satu mesin dapat digunakan untuk dua tujuan, menghemat 50 persen dari biaya pembelian dan ruang lantai, dan mengurangi biaya input.
Mesin pemotong laser terdiri dari tempat tidur alat mesin, laser, pendingin air, perangkat penghilang debu dan komponen lainnya. Diantaranya, chiller merupakan komponen penting yang terkait dengan air, yang terkait dengan pengoperasian normal seluruh mesin laser cutting. Mesin pemotong laser memproses bahan dengan mengubah energi listrik menjadi laser. Dalam proses konversi fotolistrik, sebagian energi listrik diubah menjadi energi panas, yang akan membahayakan laser. Chiller diperlukan untuk mendinginkan laser dan memotong kepala melalui sirkulasi air. Penggunaan normal komponen chiller dari mesin pemotong laser dapat melindungi mesin pemotong laser, terutama laser. Jika chiller tidak dapat bekerja secara normal, mesin pemotong laser tidak dapat beroperasi secara normal. Secara umum, tiga jenis air berikut dapat digunakan untuk pendingin air mesin pemotong laser logam:
1. Air murni
Air murni menghilangkan semua elektrolit dan non elektrolit di dalam air, yang juga bisa dikatakan menghilangkan semua zat non air di dalam air. Mereka pada dasarnya disiapkan oleh reverse osmosis. Dalam pretreatment reverse osmosis, sebagian besar non elektrolit pertama kali dihilangkan dengan karbon aktif, dan konduktivitasnya sangat mudah diukur, sehingga kemurnian air murni biasanya diukur dengan konduktivitas.
2. Air suling
Air suling adalah air yang disuling dan dikondensasi dari uap. Umumnya, produksi air skala besar diperoleh dengan mengkondensasikan uap yang dihasilkan oleh boiler. Air suling dibentuk oleh penguapan dan kondensasi air biasa, yang masih mempertahankan karakteristik air suling, yaitu molekul air sedikit terionisasi, menghasilkan sedikit ion hidrogen dan ion hidroksil, sedangkan air deionisasi adalah air yang mempertahankan keadaan molekulnya dan tidak tidak menghasilkan ion apapun.
3. Air deionisasi
Seperti namanya, itu untuk menghilangkan semua ion dalam air, kecuali ion hidrogen dan ion hidroksil, yang dihasilkan oleh ionisasi elektrolit yang dilarutkan dalam air. Artinya, elektrolit yang dilarutkan dalam air dihilangkan. Karena ion yang dihasilkan oleh elektrolit yang dilarutkan dalam air dapat meningkatkan konduktivitas air, kemurnian air deionisasi secara alami diukur dengan konduktivitas. Air deionisasi pada dasarnya dibuat dengan metode pertukaran ion. Namun, air deionisasi mungkin mengandung non elektrolit yang tidak dapat terionisasi, seperti etanol. Itu tergantung pada apakah karatnya terlalu serius. Cukup sering ganti air.
Namun, ketika menggunakan mesin pemotong laser, banyak operator menemukan bahwa suhu air mesin pemotong laser kadang-kadang naik terlalu cepat, dan air memainkan peran penting dalam mesin pemotong laser serat. Jadi, apa alasan kenaikan suhu air yang cepat dari mesin pemotong laser?
1. Ketika mesin pemotong laser logam sedang berjalan, suhu lingkungan tinggi.
2. Beban kerja mesin pemotong laser logam terlalu besar.
3. Mesin pemotong laser logam bekerja untuk waktu yang lama.
4. Temperatur akan terlalu tinggi jika pengembalian pipa keluar air pendingin tidak normal dan sirkulasi aliran air tidak lancar.
5. Pipa air masuk dan pipa keluar pompa kotor, pipa air tersumbat, dan aliran air tidak lancar.
Inilah alasan mengapa suhu air mesin pemotong laser logam naik dengan cepat. Sebenarnya, pemecahan masalah pengecualian ini sangat sederhana dan mudah dioperasikan.
Kita semua tahu bahwa mesin pemotong laser membutuhkan banyak air untuk mendinginkan suhu tinggi dalam tabung laser untuk memastikan penggunaan normal dan masa pakai tabung laser. Namun, ketika mesin pemotong laser digunakan secara normal, suhu air di tangki air pendingin mudah menjadi terlalu tinggi. Terutama di musim panas, mesin pemotong laser akan menjadi terlalu panas hanya dalam 2 jam. Jika tidak diganti tepat waktu, kekuatan tabung laser akan berkurang secara signifikan. Selain itu, instalasi air dingin sangat penting. Pendingin mesin laser cutting harus dirawat secara teratur untuk memastikan mesin dalam kondisi baik. Jika terjadi kesalahan, harap ingat untuk tidak menanganinya sendiri, tetapi mintalah perawatan kepada teknisi profesional, dan jangan membongkar mesin sendiri.
Selain itu, perhatikan juga perawatan harian chiller. Pertama, siklus penggantian air pendingin dari mesin pemotong laser. Di lingkungan berkualitas tinggi, seperti laboratorium atau ruangan ber-AC, sirkulasi air chiller dapat diganti setiap enam bulan atau setiap tahun. Jika mudah tercemar oleh lingkungan luar ketika lingkungan relatif buruk, seperti ketika digunakan sebagai mesin pendingin untuk mesin ukiran kayu, disarankan untuk mengganti air sebulan sekali menjadi satu setengah bulan. Atau tambahkan zat anti kerak untuk mengurangi pembentukan kerak dan mencegah penyumbatan saluran air. Dalam keadaan normal, air chiller dapat diganti setiap tiga bulan sekali. Namun, perhatikan untuk secara teratur melepas dan mencuci layar debu dan membersihkan debu pada kondensor chiller untuk memastikan pengoperasian peralatan yang lebih baik.
Selain itu, kita harus memperhatikan perawatan rutin chiller. Metode perawatan khusus adalah sebagai berikut:
1. Putar sakelar daya chiller ke ON, dan chiller akan menyala. Putar ke OFF, dan chiller akan dimatikan.
2. Ketika chiller berjalan, itu harus ditempatkan di lingkungan yang berventilasi dan suhu sekitar tidak boleh melebihi 40 derajat.
3. Pengaturan suhu, saat memulai. Saat layar tampilan suhu berkedip, itu dalam mode pengaturan suhu. Tekan atas dan bawah untuk mengatur air suhu tinggi dan air suhu rendah masing-masing untuk regulasi siklus.
4. Atur suhu rendah air chiller pada derajat 20-25 sesuai dengan suhu sekitar. Suhu air normal diatur pada 26-30 derajat sesuai dengan suhu lingkungan.
5. Pastikan catu daya, arus dan tegangan chiller stabil, normal dan lancar.
6. Ganti air pendingin yang bersirkulasi secara berkala, biasanya setiap tiga bulan sekali.
7. Bersihkan debu yang menumpuk di kondensor dan layar debu secara teratur.
Tentang HGTECH: HGTECH adalah pelopor dan pemimpin aplikasi industri laser di China, dan penyedia resmi solusi pemrosesan laser global. Kami telah mengatur secara komprehensif peralatan laser cerdas, pengukuran dan jalur produksi otomatisasi, dan konstruksi pabrik cerdas untuk memberikan solusi menyeluruh untuk manufaktur cerdas.
