Kelebihan besar dari laser dioda HGTECH's pada pengelasan lubang kunci adalah kolam cair yang tenang yang meminimalkan jumlah percikan logam pada benda kerja dan optik laser yang menghasilkan lapisan pengelasan yang lebih halus dan bersih.
Selain pengelasan aluminium atau penyambungan blanko yang disesuaikan, aplikasi untuk pengelasan baja tebal dengan daya laser 50 kW juga direalisasikan.
Keuntungan dari laser dioda menggunakan teknik pengelasan lubang kunci key
Kelebihan besar dari laser dioda HGTECH's adalah kolam cair yang tenang yang meminimalkan jumlah percikan logam pada benda kerja dan optik laser yang menghasilkan lapisan las yang lebih halus dan bersih. Dengan kelas perlindungan IP54, laser menjamin, bahkan tanpa melindungi penutup, stabilitas proses di lingkungan aplikasi yang sulit. Efisiensi listriknya yang tinggi hingga 50 persen dan teknologi yang kuat menjadikan sistem HGTECH's alat yang andal dan sangat ekonomis untuk pengelasan lubang kunci. Dirancang untuk lebih dari 30.000 jam operasi, mereka juga sangat tahan lama dengan upaya perawatan yang rendah.
Pengelasan lembaran baja tebal
Sampai saat ini, siapa pun yang ingin mengelas lembaran logam berdinding tebal harus melalui proses yang panjang, belum lagi distorsi material yang mengganggu. Pengelasan lubang kunci dengan laser dioda daya tinggi yang digabungkan dengan serat dari HGTECH menghemat waktu dan biaya.
Dalam ungkapan Jerman, "pengeboran papan tebal" telah lama menjadi metafora populer untuk ketekunan. Jarang disebutkan adalah pengelasan lembaran logam tebal meskipun ketekunan juga diperlukan untuk ini, setidaknya ketika metode yang ditetapkan digunakan. Tetapi pengguna mengetahui hal ini dengan sangat baik, terutama mereka yang memutuskan untuk menggunakan pengelasan busur terendam (HGTECH) atau pengelasan gas aktif logam (HGTECH). Misalnya, untuk menyambungkan dinding baja kapal yang tebal dengan sambungan butt menggunakan kedua metode, persiapan jahitan las harus dilakukan, dan bila menggunakan teknik hibrid laser MAG, multilayer harus dilas. Ini membutuhkan waktu. Ketika lembaran lebih tebal dari 20 milimeter, seringkali tidak ada cara lain selain mengelasnya dari dua sisi atau menggunakan teknik backing. Itu tidak menjadi lebih cepat dan pemakan waktu berikutnya sudah menunggu, dan ini karena input panas tinggi dari metode pengelasan konvensional meninggalkan jejaknya. Ini mempengaruhi struktur baja lembaran di luar area jahitan dan dapat menyebabkan distorsi pada komponen. Ini membutuhkan pemrosesan pasca intensif.
Sekarang, jahitan yang dibuat dengan pengelasan HGTECH tidak diragukan lagi sangat kokoh dan juga dapat mentolerir persiapan jahitan yang kurang optimal. Dalam praktiknya, mereka telah membuktikan diri selama bertahun-tahun. Namun, ini tidak berarti bahwa kami tidak dapat melakukannya dengan lebih baik, karena proses yang relatif lambat dan distorsi material yang harus diterima pada pengelasan HGTECH menimbulkan tantangan ekonomi. Dan ini tidak hanya berlaku untuk konstruksi kapal, karena tugas mengelas lembaran tebal juga diberikan di area lain, seperti, misalnya, dalam sistem perpipaan untuk perpipaan minyak dan gas alam atau pada fondasi turbin angin lepas pantai.
