Ada dua jenis teknologi pemotongan laser: satu adalah laser berdenyut untuk bahan logam. Yang kedua adalah terus-menerus laser untuk bahan non-logam, yang kedua adalah wilayah penting aplikasi teknologi pemotongan laser.
Beberapa kunci teknologi laser cutting mesin adalah teknologi yang terintegrasi cahaya, Mesin dan listrik. Parameter sinar laser, kinerja dan akurasi dari mesin dan sistem laser cutting mesin CNC secara langsung mempengaruhi efisiensi dan kualitas dari pemotongan laser. Terutama untuk bagian dengan presisi tinggi pemotongan atau ketebalan besar, teknologi kunci berikut harus menguasai dan diselesaikan:
Teknologi kontrol posisi fokus
Salah satu keuntungan dari pemotongan laser adalah bahwa rapatan energi balok tinggi, biasanya 10 W/cm2. Karena rapatan energi berbanding terbalik dengan daerah, diameter titik fokus sekecil mungkin untuk menghasilkan celah sempit; dan diameter titik fokus juga sebanding dengan kedalaman fokus lensa. Semakin kecil kedalaman fokus fokus lensa, semakin kecil diameter titik fokus. Namun, pemotongan memiliki percikan, dan lensa yang terlalu dekat dengan benda kerja merusak lensa. Oleh karena itu, fokus industri high-power CO2 mesin laser cutting secara luas digunakan dalam berbagai industri 5〃 ~ 7.5〃〞 (127 ~ 190 mm). Diameter titik fokus sebenarnya adalah 0.1 ~ 0.4. Antara mm. Untuk kualitas tinggi, efektif kedalaman fokus juga terkait dengan diameter lensa dan materi harus dipotong. Sebagai contoh, baja karbon dipotong dengan lensa 5, dan kedalaman fokus adalah dalam + 2% dari panjang focal, yaitu sekitar 5 mm. Fokus penting relatif terhadap posisi permukaan bahan dipotong. Mengingat kualitas potongan, memotong kecepatan dan faktor lainnya, dalam prinsip 6mm bahan logam, fokusnya adalah pada permukaan; 6mm baja karbon, fokus adalah di atas permukaan; 6mm stainless steel, fokus di bawah permukaan, dimensi tertentu yang ditentukan secara eksperimental.
