Mesin pemotong lembaran logam tradisional terutama mencakup gunting pelat (CNC dan non CNC), pukulan, pemotongan api, pemotongan plasma, pemotongan air bertekanan tinggi, dll. Dengan perkembangan industrialisasi pemrosesan lembaran logam, mesin pemotong laser telah menjadi mesin yang sangat penting dalam industri pengolahan lembaran logam, dan proporsi penerapannya juga meningkat.
Dengan perkembangan industri lembaran logam dan peningkatan kapasitas produksi perusahaan lembaran logam, mesin laser canggih dalam industri lembaran logam terus diperkenalkan. Prospek aplikasi mesin laser cutting dalam industri pengolahan lembaran logam sangat luas.
1. Teknologi Pengolahan Lembaran Logam Tradisional
Pemrosesan lembaran logam tradisional diselesaikan dengan proses shearing, punching atau flame plasma cutting. Dalam menghadapi pesanan dengan banyak varietas, batch kecil, kustomisasi, kualitas tinggi dan waktu pengiriman yang singkat, ia memiliki kekurangan yang jelas:
Pertama-tama, mesin geser CNC terutama digunakan untuk memotong pelat, tetapi hanya dapat digunakan untuk pemrosesan lembaran logam dari pelat pemotongan lurus.
Kedua, mesin press CNC memiliki persyaratan untuk ketebalan. Mereka hanya dapat meninju atau memotong pelat baja kurang dari atau sama dengan 1,5 mm, dan kualitas permukaan akan buruk setelah diproses, seperti gerinda, yang berisik dan tidak kondusif untuk perlindungan lingkungan.
Ketiga, sebagai metode pemotongan tradisional, pemotongan api akan menghasilkan panas dan deformasi selama proses pemotongan, dan lebar sayatan besar, yang merupakan pemborosan pelat, dan kecepatan pemrosesan lambat, yang hanya cocok untuk pemrosesan kasar. dari piring.
Keempat, kecepatan pemrosesan pemotongan air bertekanan tinggi lambat, yang membutuhkan air sebagai tambahan, menyebabkan polusi air dan biaya konsumsi yang tinggi.
2. Teknologi Pemotongan Laser Untuk Lembaran Logam
Laser adalah jenis cahaya koheren dengan kepadatan energi yang besar dan kinerja yang kuat, dan teknologi pemotongan laser adalah salah satu teknologi dan proses pemrosesan paling canggih dalam pemrosesan lembaran logam.
Prinsip aplikasi utamanya adalah: memfokuskan laser berdensitas tinggi dan berdaya tinggi pada suatu titik di permukaan pelat logam yang akan dipotong, dan kemudian mengubah energi cahaya menjadi energi panas untuk memotong pelat. Dengan kematangan berkelanjutan dan peningkatan teknologi pemotongan laser, teknologi ini banyak digunakan dalam operasi pemrosesan lembaran logam, dengan keunggulan aplikasi yang sangat canggih.
3. Keuntungan Aplikasi Teknologi Pemotongan Laser Lembaran Logam
Teknologi pemotongan laser menggunakan perangkat lunak pemrograman untuk mengoptimalkan proses, meningkatkan efisiensi pemotongan laser, dan mengurangi kesulitan dan intensitas pekerjaan. Pada saat yang sama, penggunaan die berkurang, sehingga mengurangi waktu penggantian.
Fungsi pengaturan huruf yang dioptimalkan dari pemotongan laser dapat secara efektif mengurangi waktu pemrosesan. Oleh karena itu, pengaturan skema pemotongan lebih masuk akal, dan efisiensi pemrosesan dan penghematan bahan ditingkatkan secara efektif.
Penggunaan teknologi pemotongan laser dapat secara efektif mengurangi prosedur pemrosesan lembaran logam dan biaya produksi. Mesin pemotong laser tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi pemrosesan, tetapi juga meningkatkan kualitas benda kerja setelah pemrosesan. Masukan cetakan berkurang, dan biaya berkurang secara efektif.
Karena teknologi pemotongan laser memiliki karakteristik jahitan pemotongan kecil, kerapatan halus dan posisi pemotongan halus, ia dapat menyelesaikan operasi pemotongan dalam waktu cepat. Oleh karena itu, keunggulan teknologi pemotongan laser harus diberikan sepenuhnya dalam pemrosesan lembaran logam, sehingga pemrosesan presisi tinggi dan berkualitas tinggi dapat dilakukan dengan lancar.
Tentang HGTECH: HGTECH adalah pelopor dan pemimpin aplikasi industri laser di China, dan penyedia resmi solusi pemrosesan laser global. Kami telah mengatur secara komprehensif mesin laser cerdas, pengukuran dan jalur produksi otomatisasi, dan konstruksi pabrik cerdas untuk memberikan solusi menyeluruh untuk manufaktur cerdas.
