Dengan pesatnya perkembangan industri energi baru, permintaan baterai lithium telah meningkat tajam. Kepadatan energi, kinerja keselamatan, dan persyaratan otomatisasi produksi baterai listrik secara bertahap ditingkatkan, dan persyaratan yang lebih tinggi diajukan untuk akurasi, keamanan, dan konsistensi peralatan produksi.
Sebagai komponen inti dari kendaraan energi baru, proses pembuatan baterai listrik rumit, dan teknologi manufaktur serta persyaratan peralatannya sangat tinggi.
Ini adalah fakta yang tak terbantahkan bahwa pasar mobil global berubah menjadi elektrifikasi secara keseluruhan, dan di bawah tren perkembangan ini, peralatan baterai lithium pasti akan mendapat manfaat secara menyeluruh.
Ada ruang pasar yang luas untukperalatan laser lithiumDi dalam dunia. Orang dalam menunjukkan bahwa dividen dari permintaan pengadaan peralatan lithium yang dihasilkan oleh putaran baru ekspansi baterai daya dapat berlangsung selama 3-5 tahun. Ini berarti bahwa permintaan akan peralatan baterai lithium akan terus tumbuh dalam 3-5 tahun mendatang, dan perusahaan peralatan akan membuka peluang pertumbuhan yang eksplosif.
Dengan perluasan kapasitas produksi yang berkelanjutan dari produsen baterai listrik, pengurangan biaya produksi telah menjadi pertimbangan penting bagi produsen baterai listrik. Meningkatkan efisiensi produksi melalui otomatisasi peralatan telah menjadi pilihan yang tak terelakkan.
Dengan kemajuan teknologi dan metode proses yang berkelanjutan, karakteristik laser sebagai alat manufaktur fleksibel non-kontak akan lebih jelas. Manufaktur laser terikat untuk menjadi teknologi manufaktur canggih dengan kenyamanan, efisiensi tinggi, perlindungan lingkungan hijau, konservasi energi dan pengurangan konsumsi, mempromosikan kemajuan teknologi dan transformasi teknologi produk di bidang industri China, dan memenuhi kebutuhan pembangunan ekonomi nasional, terutama industri manufaktur.
Berapa banyak metode pengelasan yang ada untuk baterai lithium?
Penyolderan gelombang: pada dasarnya adalah kombinasi pengelasan ultrasonik dan pengelasan laser;
Pengelasan ultrasonik: keuntungan dari skema ini adalah pengelasannya sederhana, tetapi perlu menempati lebih banyak ruang, dan efisiensi pengelompokan volume modul akan rendah;
Pengelasan laser: saat ini, skema ini adalah yang paling banyak digunakan, tetapi strukturnya sedikit berbeda;
Pengelasan laser logam yang berbeda: metode pengelasan ini memiliki efisiensi kelompok yang tinggi dan kecepatan produksi yang cepat.
Lingkup aplikasi:
Bertujuan untuk berbagai proses pengelasan industri baterai yang biasa digunakan di industri baterai, seperti 18650pengelasan baterai, 18650 las penetrasi tutup baterai, 18650 las penetrasi lug baterai, las baterai polimer, las penetrasi lug baterai polimer, las baterai persegi, las baterai shell aluminium, las butt penutup pelat penutup baterai persegi, las titik penetrasi pelat penutup baterai persegi, paket baterai pengelasan, pengelasan penetrasi konektor baterai, pengelasan baterai daya dan sebagainya, Peralatan pengelasan laser yang sesuai dikembangkan khusus untuk sebagian besar produsen baterai.
Aplikasi pengelasan laser dalam industri baterai lithium
Teknologi kunci untuk pengembangan kendaraan listrik di masa depan adalah keamanan, biaya, dan kapasitas penyimpanan energi baterai lithium daya. Proses pembuatan baterai listrik rumit dan membutuhkan keamanan yang tinggi; Salah satu teknologi kunci dalam proses manufaktur adalah teknologi pengelasan laser; Proses pengelasan laser baterai listrik meliputi pengelasan sambungan lunak baterai, pengelasan penutup atas, pengelasan kuku segel, pengelasan modul dan pengelasan paket. Pengelasan laser baterai daya memiliki banyak bagian dan persyaratan tinggi untuk keandalan dan keamanan, yang mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk peralatan las laser.
Pengelasan katup tahan ledakan baterai mengadopsi pengelasan laser pulsa untuk mewujudkan pengelasan penyegelan terus menerus melalui tumpang tindih dan cakupan titik pengelasan, tetapi efisiensi pengelasan rendah dan kinerja penyegelan relatif buruk. Pengelasan laser berkelanjutan dapat mewujudkan pengelasan berkecepatan tinggi dan berkualitas tinggi, dan stabilitas pengelasan, efisiensi dan hasil pengelasan dapat dijamin.
Dengan kemajuan teknologi dan metode proses yang berkelanjutan, karakteristik laser sebagai alat manufaktur fleksibel non-kontak akan lebih jelas. Manufaktur laser terikat untuk menjadi teknologi manufaktur canggih dengan kenyamanan, efisiensi tinggi, perlindungan lingkungan hijau, konservasi energi dan pengurangan konsumsi, mempromosikan kemajuan teknologi dan transformasi teknologi produk di bidang industri China, dan memenuhi kebutuhan pembangunan ekonomi nasional, terutama industri manufaktur.
Karena biaya pengelasan laser dalam produksi baterai lithium, lebih banyak produsen baterai lithium akan memilih pengelasan laser pada awalnya. Pengelasan laser akan semakin banyak digunakan dalam industri baterai lithium dan membentuk tren perkembangan baru.
