Setiap peralatan akan memiliki kerugian yang sesuai selama digunakan. Untuk menjaga kinerja tinggi dari peralatan, perawatan rutin diperlukan. Hal yang sama berlaku untuk mesin pemotong pipa laser yang digunakan. Selain pemeliharaan tempat tidur peralatan, pemeliharaan chuck juga sangat penting. Perawatan dan perbaikan harian dapat membuat peralatan bekerja lebih baik, dan juga dapat memperpanjang masa pakai peralatan. Selanjutnya, kami akan memperkenalkan beberapa tips untuk perawatan pemotong pipa laser.
1. Untuk perawatan pelumasan chuck, chuck harus dilapisi dengan pelumas secara teratur untuk memastikan bahwa chuck masih dapat memiliki akurasi yang tinggi saat bergerak. Perhatian harus diberikan selama pelumasan. Pelumasan yang salah dapat menyebabkan chuck pneumatik gagal bekerja secara normal pada tekanan udara rendah, melemahkan kekuatan penjepit, akurasi penjepitan yang buruk, keausan atau kejang yang tidak normal. Oleh karena itu, pelumasan yang tepat harus diperhatikan selama pelumasan.
2. Gemuk molibdenum disulfida, biasanya dalam bentuk gemuk hitam, disuntikkan ke dalam nozel chuck sampai gemuk tersebut meluap ke muka rahang atau lubang chuck. Jika chuck beroperasi pada kecepatan tinggi untuk waktu yang lama atau menggunakan oksigen untuk pemrosesan tambahan, diperlukan lebih banyak pelumasan, dan frekuensi pelumasan harus disesuaikan dengan kondisi kerja yang sebenarnya.
3. Setelah pemrosesan selesai setiap periode waktu lainnya, pistol udara bertekanan tinggi harus digunakan untuk membuang debu dan residu pada chuck itu sendiri dan cara geser. Disarankan untuk membersihkan rahang pencekam setiap 3-6 bulan untuk menjaga permukaan tetap bersih dan terlumasi. Periksa apakah semua bagian retak atau aus, dan ganti jika terjadi keausan parah. Setelah pemeriksaan, rahang penjepit harus dilumasi dengan benar dan hanya dapat digunakan setelah pemasangan.
4. Benda kerja khusus atau benda kerja non-standar harus dijepit dengan chuck khusus. Chuck pemotong tabung laser standar cocok untuk tabung tertutup simetris. Jika enggan digunakan untuk menjepit benda kerja yang tidak teratur atau aneh, chuck akan menjadi tidak normal; Jika tekanan suplai udara chuck terlalu tinggi, chuck akan berada di bawah tekanan tinggi atau chuck akan tetap menjepit benda kerja setelah dimatikan, yang akan mengurangi umur chuck dan menyebabkan masalah seperti jarak chuck yang berlebihan.
5. Pencegahan karat adalah poin penting lainnya untuk mencegah karat pada logam chuck yang terbuka. Karat pada chuck akan mengurangi kekuatan penjepit, dan benda kerja tidak dapat dijepit, sangat mempengaruhi akurasi dan efisiensi produksi.
Selain bagian chuck, perhatian khusus harus diberikan pada bagian lain dari mesin pemotong pipa laser, yang juga memerlukan perawatan rutin:
1. Pemeliharaan peralatan deduster
Jika peralatan deduster digunakan untuk waktu yang lama, akan menumpuk banyak asap dan debu padat. Jika tidak dihapus tepat waktu, itu akan menyebabkan suara yang sangat keras, yang tidak menguntungkan untuk menghilangkan abu. Oleh karena itu, ketika masalah ini ditemukan, program harus segera ditutup, dan asap padat dan debu di dalam peralatan deduster harus dihilangkan dan digunakan kembali. Diusulkan untuk menghapusnya setiap saat.
2. Pemeliharaan chiller industri
Air sirkulasi pendingin di chiller industri harus dibuang dan diganti secara teratur, biasanya sebulan sekali. Karena chiller industri digunakan untuk mengurangi suhu generator laser serat optik dan mesin serta peralatan lainnya, perlu untuk memastikan bahwa badan air dapat memiliki efek penurunan suhu yang sebenarnya. Oleh karena itu, air dalam chiller industri harus dibuang dan diganti secara teratur, dan badan air yang tidak memenuhi syarat sangat mudah untuk diukur.
3. Pemeliharaan kaca optik
Ada beberapa kacamata optik, kacamata perawatan, kacamata kondensor, dll. Di bagian atas kepala mesin pemotong pipa laser. Selama operasi segmentasi, kacamata sangat mudah ternoda oleh debu atau polutan lainnya, yang dapat menyebabkan kerusakan. Oleh karena itu, kacamata harus dirawat, dibersihkan, dan dirawat secara rutin.
4. Pemeliharaan rak roda gigi rel geser
Selama operasi pemotongan laser peralatan, beberapa asap padat dan debu akan jatuh di rak roda gigi rel geser. Pemotongan laser jangka panjang akan menyebabkan akumulasi asap dan debu padat, dan merusak rak gigi rel geser pengangkat. Rak gigi rel geser adalah suku cadang yang sangat bagus. Kerusakan jangka panjang akan merusak rak roda gigi rel geser, sehingga mengganggu semua pemotongan laser normal. Oleh karena itu, rak roda gigi rel geser harus segera dilepas tepat waktu, Bersihkan debu pada rak roda gigi dan segera oleskan gemuk bebas garam, dan lumasi rel geser dengan gemuk.
Selain itu, dalam proses pemotongan sehari-hari, ada juga beberapa poin yang perlu diperhatikan saat menggunakan mesin pemotong pipa laser. Inspeksi harian dan kepatuhan terhadap prosedur dan peraturan penggunaan dapat melindungi alat berat dengan baik dan mempertahankan kinerjanya yang baik.
1. Sebelum menghidupkan mesin, mesin harus dalam keadaan idle selama sekitar satu menit untuk memastikan pengoperasian normal peralatan. Selain itu, pastikan bahwa oli di badan mesin cukup, dan jangan melakukan pekerjaan penggergajian dalam keadaan kekurangan oli, jika tidak, aksesori akan rusak parah.
2. Pemeriksaan saluran harian, terutama tegangan, harus memastikan bahwa itu normal. Jika ada kebocoran, itu akan menyebabkan kegagalan tak terduga, yang dapat mempengaruhi efisiensi produksi harian atau secara serius mempengaruhi masa pakai mesin.
3. Sebelum menggergaji, peralatan mesin pemotong pipa harus dibersihkan dengan hati-hati, terutama bagian dalam peralatan.
4. Perhatikan suara peralatan menggergaji. Jika ada suara yang tidak normal, segera hentikan penggunaan peralatan untuk pemeliharaan.
5. Jangan menggunakan peralatan di luar jangkauan, seperti diameter pemotongan mesin atau pemotongan bahan di luar kisaran ketebalan.
6. Mesin pemotong pipa biasanya menggunakan mata gergaji baja berkecepatan tinggi. Jangan menggunakan mata gergaji secara membabi buta, tetapi sesuaikan mata gergaji sesuai dengan peraturan.
7. Setelah bekerja, pastikan untuk membersihkan mesin dan peralatan pemotong pipa, dan bersihkan besi bekas selama pemotongan, terutama posisi gigi gergaji dari mata gergaji. Tidak boleh ada besi tua, yang secara efektif dapat menghindari masalah patahnya gigi gergaji.
8. Membersihkan lingkungan sekitar peralatan dan memelihara ruang operasi yang baik akan membantu meningkatkan efisiensi penggergajian peralatan.
9. Merencanakan pekerjaan pemeliharaan dengan benar tidak hanya dapat meningkatkan efek penggergajian, tetapi juga memperpanjang masa pakai mata gergaji.
Lakukan pekerjaan yang baik dalam perawatan chuck agar akurasi chuck lebih tahan lama. Kinerja mesin pemotong pipa laser konsisten. Hanya dengan menjaga peralatan dalam kondisi baik dan mengurangi tingkat kegagalan, kita dapat menciptakan kekayaan dengan lebih baik.
Tentang HGTECH: HGTECH adalah pelopor dan pemimpin aplikasi industri laser di Cina, dan penyedia solusi pemrosesan laser global yang otoritatif. Kami telah mengatur secara komprehensif peralatan laser cerdas, pengukuran dan jalur produksi otomatisasi, dan konstruksi pabrik cerdas untuk memberikan solusi menyeluruh untuk manufaktur cerdas.
